沖壓拉深工序中使用潤滑劑的目的以及如何正確

 常見(jiàn)問(wèn)題     |      2021-06-08

沖壓拉深工序中的潤滑目的是什么?

1)、降低材料與模具間的摩擦力,從而使拉深力降低經(jīng)驗證明,有潤滑劑與無(wú)潤滑劑相比,拉深力可降低30%左右。

2)、有了潤滑劑,拉深中可實(shí)現較大變形,從而使拉深的道數減少。拉深件也容易從模具中取出。

3)、潤滑劑保護模具表面并使模具冷卻,從而提高了模具壽命;潤滑劑對工件表面質(zhì)量有保護作用,從而保護了五金沖壓件的質(zhì)量。


沖壓拉深件對所用潤滑劑有何要求?怎樣正確使用潤滑劑?

1)、能形成一定厚度的強度很高的油膜,以承受較高壓力。

2)、有較好的附著(zhù)性。

3)、容易從工件表面去除。

4)、混合、使用、貯存及運輸都較方便。

5)、對模具及工件表面無(wú)腐蝕作用。

6)、無(wú)毒,化學(xué)性能穩定。


在拉深前對單個(gè)毛坯進(jìn)行潤滑時(shí)應注意:

1)、不必對整個(gè)毛坯表面都涂上潤滑劑。

2)、潤滑劑只涂在與凹模接觸的地方,每隔幾個(gè)涂一次。

3)、不準在凸模及與凸模接觸的毛坯表面上涂抹潤滑劑,因這樣會(huì )導致毛坯沿凸模表面滑動(dòng),出現延展與變薄。

4)、薄料在第一次拉深時(shí),不必對毛坯涂潤滑劑,因潤滑劑減少了凸緣與模具之間的摩擦力,促使皺折形成,此時(shí)只可涂在凹模洞口的圓角上。

5)、最后一次拉深中,只需對拉深件外表面或凹模洞口涂潤滑劑。

6)、涂過(guò)潤滑劑的毛坯或材料,應注意不使其沾上污物,不然會(huì )損壞拉深件及沖壓模具。